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磷矿粉安家“充气城堡” 全产业链“吃干榨净”

2024-05-04 作者: 新闻中心

  4月11日,暮春的小雨洒向荆州市松滋临港工业园,润物无声。一片翠绿之中,松滋史丹利宜化新材料科技有限公司正在“拔节生长”,全面冲刺今年6月项目建成并投产。

  该公司由史丹利农业集团与湖北宜化集团合资成立,集合双方技术、资源等多重优势,打通了磷矿、磷化工、磷复肥全产业链。总投资60亿元,通过生产新能源材料前驱体磷酸铁和磷复肥等基本的产品,该公司将实现磷化工与新能源行业的深度耦合。

  该项目让磷矿粉安家“充气城堡”、最大限度避免扬尘污染,全产业链将磷矿“吃干榨净”,工业废水实现零排放。

  史丹利宜化新材料科技有限公司占地1400亩,车行其中,建设正酣。自2022年开工以来,白色办公楼拔地而起,主要生产厂房、管廊已基本建成。巨幅LOGO上写着“一次开车(即装置投料正式生产)成功”,为项目全体人员加油鼓劲。

  厂区中,两个巨型半球状白色气膜仓最为特别。走进其中一个气膜仓,形状好似特大型充气城堡,灰黑色的磷矿粉正在这里“安家”。“其中原理是用鼓风机将气膜鼓吹起来,形成中空结构的库房。”该公司行政部负责人冯鑫介绍,将磷矿石磨成磷矿粉,会产生大量粉尘,气膜仓的使用可避免粉尘污染,而且出入口均设置雾炮机,能有效降尘,实现清洁生产。

  和传统钢结构仓库相比,气膜仓内部没有一点支柱,可利用空间非常大。该气膜仓长190米、宽140米、高50米,有效容积为8.8万立方米,可储存15万吨磷矿粉。冯鑫说,得益于空间大的优势,项目安装了大规模的堆料机和取料机,每小时可处理600吨磷矿粉,且实现全自动生产。

  令人意想不到的是,独特的“充气城堡”厚度仅1毫米,应用材料为高分子PVDF材质,能扛住12级台风,确保气膜仓的安全稳定运行。

  “为了找到比较合适的落户之处,2021年我们花了1年时间做调研。”史丹利宜化新材料科技有限公司副总经理闫涛回忆说,通过比较湖北省内外多地,因离港口近的区位优势和土地资源,松滋临港工业园脱颖而出。

  和传统化工不同,该公司打通磷矿、磷化工、磷复肥全产业链,实现磷的梯级高效利用。

  以磷酸铁为例,项目使用先进铁法工艺,经过溶铁、氧化、陈化、固液分离、干燥脱水等过程,获得电池级磷酸铁,攻克了传统工艺制备磷酸铁产能小、副产物多、产品质量不稳定等技术难题,实现无污染制备高质量电池级磷酸铁产品。

  通过升级工艺和设备,该项目实现了浓水和中水的全部回用,最终达到工业废水零排放的目标。“作为新投产的项目,我们很重视环保。”闫涛介绍,在硫酸尾气处理中,项目摈弃过去的双氧水氨法脱硫,转而采取催化氧化法,不仅能耗低,而且不会有副产品。

  每年将产生约180万吨磷石膏,项目也正提前为它们“找出路”。经过无害化处理后,磷石膏可用于做透水砖、建筑骨料等。同时,该公司计划合资新建项目,将磷石膏用来生产更为高端的细石膏粉产品,年产预计100万吨,进一步延长产业链、增值价值链。

  随着磷酸铁行业竞争日趋激烈,史丹利宜化新材料科技有限公司已感受到危机的气息。“在产能较大的情况下,产品价格下行,行业面临洗牌。唯有高品质的产品,加上全产业链的布局,我们才可以更好应对市场波动和风险。”闫涛思路清晰。

  该公司生产的磷酸铁,将采用一步法工艺,有别于别的企业采用的氨法工艺,不仅不会产生硫铵等副产品,而且产品密实度更高、杂质更少、品质更好。同时,随着智慧工厂的建成,该项目将节省三分之一的人工,更有效降本增效。

  3月9日,该公司的磷复肥生产线已投产。一个月以来,磷复肥产品俏销,已形成3000万元产值。冯鑫形容,产品供不应求,仓库都被客户“搬空了”。据介绍,该公司所有项目全面达产后,可实现年均出售的收益约61亿元,年均利税总额约6.9亿元。

  松滋市科经局班子成员、中小企业服务中心主任黄元丰介绍,松滋已成立专班,服务史丹利宜化新材料科技有限公司等重大增长点项目,目前已帮助该公司协调解决磷石膏运输难的问题。

  根据规划,该项目二期将建设无水氟化氢、磷酸铁锂项目,重点以循环经济模式推进新能源行业和磷精细化工升级,有利于延伸产业链,推动上下游产业集群发展。

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