产品介绍product description

  本发明涉及一种轴流式风扇，包括风扇骨架及连接于风扇骨架的数个叶片，所述风扇骨架设有内圈、外圈及连接内圈与外圈的数个连接部，所述内圈与外圈同心设置，所述叶片位于内圈与外圈之间且沿周向均匀分布设置。所述内圈设有自外周面向内凹陷的数个转轴孔及自外周面向外凸伸的数个限位柱，数个所述转轴孔与限位柱沿周向均匀排布，所述转轴孔与限位柱在周向上间隔且在轴向上错位设置。所述叶片设有叶片本体及位于叶片本体的一侧的转轴，所述转轴容纳于转轴孔内，且所述叶片本于相邻两个限位柱之间，以使所述叶片本体绕转轴在相邻两个限位

  1.一种轴流式风扇，包括风扇骨架及连接于所述风扇骨架的数个叶片，所述风扇骨架

  设有内圈、外圈及连接所述内圈与所述外圈的数个连接部，所述内圈与所述外圈同心设置，

  所述叶片位于所述内圈与所述外圈之间且沿周向均匀分布设置；其特征是：所述内圈设

  有自外周面向内凹陷的数个转轴孔及自外周面向外凸伸的数个限位柱，数个所述转轴孔与

  所述限位柱沿周向均匀排布设置，所述转轴孔与所述限位柱在周向上间隔且在轴向上错位

  设置，所述外圈设有对应于所述转轴孔的安装孔，所述叶片设有叶片本体及位于所述叶片

  本体的一侧的转轴，所述转轴设有沿径向凸伸出所述叶片本体的顶轴部与底轴部，所述顶

  轴部连接于所述安装孔内，所述底轴部容纳于所述转轴孔内，且所述叶片本于相邻两

  个所述限位柱之间，以使所述叶片本体绕所述转轴在相邻两个所述限位柱之间摆动。

  2.根据权利要求1所述的轴流式风扇，其特征是：所述轴流式风扇的旋转轴线沿轴向

  延伸，所述安装孔与对应的所述转轴孔的连线延伸穿过所述旋转轴线，即所述叶片安装于

  3.根据权利要求2所述的轴流式风扇，其特征是：所述底轴部在径向上的长度大于所

  4.根据权利要求2所述的轴流式风扇，其特征是：所述内圈与所述外圈的轴向前端面

  5.根据权利要求4所述的轴流式风扇，其特征是：所述风扇骨架一体注塑成型，且所

  6.根据权利要求5所述的轴流式风扇，其特征是：所述风扇骨架由尼龙材料制成。

  7.根据权利要求5所述的轴流式风扇，其特征是：所述转轴孔与所述安装孔位于所述

  连接部的轴向后方，所述转轴的所述顶轴部安装于所述安装孔内，所述底轴部安装于所述

  8.根据权利要求7所述的轴流式风扇，其特征是：所述限位柱设置于所述转轴孔的轴

  向后方，且所述转轴孔在周向上位于相邻两个所述限位柱的中间位置，所述叶片本体在相

  9.根据权利要求8所述的轴流式风扇，其特征是：当所述叶片本体抵靠于任意一个所

  述限位柱时，所述叶片本体与所述旋转轴线形成叶片倾角，所述叶片倾角约为71.5°。

  10.根据权利要求1所述的轴流式风扇，其特征是：所述转轴为金属件，所述叶片本体

  [0001]本发明涉及电机风扇技术领域，特别涉及一种应用于正反转场景的轴流式风扇。

  [0002]目前，市场上应用于电机的风扇通常分为三种，分别是：离心式风扇、轴流式风扇

  及混合式风扇。其中，轴流式风扇相较于其他两种风扇，具有噪音小、效率高等优点，但因为

  其独特的结构设计，使得轴流式风扇不可以应用于正反转的场景，即轴流式风扇反转后，其风

  压方向会随即改变，从而对电机无散热效果，进而限制了轴流式风扇的应用范围。

  [0003]鉴于此，确有必要提供一种改进的轴流式风扇，以克服现存技术存在的缺陷。

  [0004]针对现存技术的不足，本发明的目的是提供一种自适应旋向的轴流式风扇。

  [0005]本发明解决现存技术问题可采用如下技术方案：一种轴流式风扇，包括风扇骨架

  及连接于所述风扇骨架的数个叶片，所述风扇骨架设有内圈、外圈及连接所述内圈与所述

  外圈的数个连接部，所述内圈与所述外圈同心设置，所述叶片位于所述内圈与所述外圈之

  间且沿周向均匀分布设置。所述内圈设有自外周面向内凹陷的数个转轴孔及自外周面向外

  凸伸的数个限位柱，数个所述转轴孔与所述限位柱沿周向均匀排布设置，所述转轴孔与所

  述限位柱在周向上间隔且在轴向上错位设置。所述外圈设有对应于所述转轴孔的安装孔，

  所述叶片设有叶片本体及位于所述叶片本体的一侧的转轴，所述转轴设有沿径向凸伸出所

  述叶片本体的顶轴部与底轴部，所述顶轴部连接于所述安装孔内，所述底轴部容纳于所述

  转轴孔内，且所述叶片本于相邻两个所述限位柱之间，以使所述叶片本体绕所述转轴

  [0006]进一步改善方案为：所述轴流式风扇的旋转轴线沿轴向延伸，所述安装孔与对应

  的所述转轴孔的连线延伸穿过所述旋转轴线，即所述叶片安装于所述风扇骨架时，所述叶

  [0007]进一步改善方案为：所述底轴部在径向上的长度大于所述顶轴部在径向上的长

  [0008]进一步改善方案为：所述内圈与所述外圈的轴向前端面在轴向上齐平，且所述内

  [0009]进一步改善方案为：所述风扇骨架一体注塑成型，且所述连接部连接于所述内圈

  [0011]进一步改善方案为：所述转轴孔与所述安装孔位于所述连接部的轴向后方，所述

  转轴的所述顶轴部安装于所述安装孔内，所述底轴部安装于所述转轴孔内，所述叶片本体

  [0012]进一步改善方案为：所述限位柱设置于所述转轴孔的轴向后方，且所述转轴孔在

  周向上位于相邻两个所述限位柱的中间位置，所述叶片本体在相邻两个所述限位柱之间摆

  [0013]进一步改善方案为：当所述叶片本体抵靠于任意一个所述限位柱时，所述叶片本

  [0014]进一步改善方案为：所述转轴为金属件，所述叶片本体注塑成型于所述转轴上以

  [0015]与现存技术相比，本发明具有如下有益效果：所述内圈设有自外周面向内凹陷的

  数个转轴孔及自外周面向外凸伸的数个限位柱，数个所述转轴孔与限位柱沿周向均匀排布

  设置，所述转轴孔与限位柱在周向上间隔且在轴向上错位设置。所述外圈设有对应于转轴

  孔的安装孔，所述叶片设有叶片本体及位于叶片本体的一侧的转轴，所述转轴设有沿径向

  凸伸出叶片本体的顶轴部与底轴部，所述顶轴部连接于安装孔内，所述底轴部容纳于转轴

  孔内，且所述叶片本于相邻两个限位柱之间，以使所述叶片本体绕转轴在相邻两个限

  位柱之间摆动。本发明的自适应旋向的轴流式风扇，能够准确的通过电机转子的旋转方向自动调

  [0032]在本发明中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发

  明。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方

  位或位置关系，仅为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必

  须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

  [0033]请参阅图1至图7所示为本发明较佳实施例涉及的一种轴流式风扇100，所述轴流

  式风扇100通常用于连接至一电机上，所述电机驱动轴流式风扇100旋转。所述轴流式风扇

  100包括风扇骨架10及连接于风扇骨架10的数个叶片20，本实施方式中，所述叶片20可相对

  于风扇骨架10转动，即能够准确的通过电机转子的旋转方向自动调整叶片20的旋向。

  [0034]请参阅图6及图7所示，所述叶片20位于内圈30与外圈40之间且沿周向均匀分布设

  置。所述叶片20设有叶片本体21及位于叶片本体21的一侧的转轴22，所述转轴22设有沿径

  向凸伸出叶片本体21的顶轴部221与底轴部222，用以将所述叶片20安装至风扇骨架10上。

  本实施方式中，所述叶片20为一体注塑成型；在其他实施方式中，所述转轴22为金属件，所

  [0035]请参阅图4及图5所示，所述风扇骨架10一体注塑成型且设有内圈30、外圈40及连

  接内圈30与外圈40的数个连接部50，所述内圈30与外圈40同心设置，所述叶片20连接于内

  圈30与外圈40之间。所述内圈30与外圈40的轴向前端面在轴向上齐平，且所述内圈30的轴

  向后端面向后延伸超出外圈40的轴向后端面，即所述内圈30的外周面上具有较大的设计空

  间。同时，所述连接部50连接于内圈30与外圈40的轴向前端，以将所述外圈40支撑于内圈30

  [0036]所述内圈30设有自外周面向内凹陷的数个转轴孔31、自外周面向外凸伸的数个限

  位柱32及沿轴向贯穿的中心孔33，所述中心孔33用于将轴流式风扇100连接至电机的转子

  轴上，进而时电机通过转子轴带动轴流式风扇100旋转。数个所述转轴孔31与限位柱32位

  于连接部50的轴向后方且沿周向均匀排布设置，所述转轴孔31与限位柱32在周向上间隔且

  在轴向上错位设置。具体地，所述限位柱32设置于转轴孔31的轴向后方，且所述转轴孔31在

  周向上位于相邻两个限位柱32的中间位置；即所述转轴孔31与限位柱32之间彼此交错排

  [0037]所述转轴22的底轴部222容纳于转轴孔21内，所述叶片本体21位于相邻两个限位

  柱32之间且自转轴22沿轴向向后延伸，以使所述叶片本体21绕转轴22在相邻两个限位柱32

  之间摆动。当所述叶片本体21抵靠于任意一个限位柱32时，所述叶片本体21与旋转轴线形

  成叶片倾角，本实施方式中，所述叶片倾角约为71.5°即所述叶片本体21的摆动角度为

  [0038]所述外圈40设有对应于转轴孔31的安装孔41，即所述安装孔41也位于连接部50的

  轴向后方。所述转轴22的顶轴部221连接于安装孔41内，且所述底轴部222在径向上的长度

  大于顶轴部221在径向上的长度。同时，所述风扇骨架10由尼龙材料制造成，即存在一定的弹

  性变形；当所述叶片20安装至风扇骨架10时，先将叶片20的底轴部222安装至内圈的转轴孔

  31内，再将顶轴部221安装至外圈40的安装孔41内，由于风扇骨架10存在一定的弹性变形，

  使得叶片20可以无损插入风扇骨架10内。因为叶片20可以无损装配，能够准确的通过实际工况拆

  [0039]另外，本实施方式中，所述轴流式风扇100的旋转轴线沿轴向延伸，所述安装孔41

  [0041]当轴流式风扇100的叶片20装入风扇骨架10中后，由于转轴22、风扇骨架10的内圈

  30与外圈40的限制，叶片20的自由度只有围绕转轴22旋转，所以叶片20在装配完成后是可

  [0042]装配好的轴流式风扇100压入电机的转子轴中，转子轴旋转带动风扇骨架10旋转

  的同时，叶片20也随之旋转。当转子轴逆时针旋转为例，处于无序状态的叶片20会受到来自

  空气的压力(风压)，其方向与旋转方向相反。因为叶片20的转轴22偏向一侧，并且转轴22被

  [0043]因为转子轴旋转方向不变，所以风压方向不变，这样就会推动叶片20旋转，直至叶

  片本体21抵靠于限位柱32，此时限位柱32的抵抗力会与风压力形成平衡，并且限制住叶片

  20的所有自由度，与风扇骨架10形成相对静止，从而轴流式风扇100能够顺利工作。

  [0044]当转子轴从逆时针改为顺时针旋转时，转子轴状态为：逆时针→停止旋转→顺时

  针，所述轴流式风扇100的叶片20会在转子轴停止时形成无序状态(叶片受重力影响)，转子

  轴顺时针旋转时则重复上述步骤，在极短的时间内改变叶片20旋向，从而做到自适应旋向。

  [0045]本发明中，所述内圈30设有自外周面向内凹陷的数个转轴孔31及自外周面向外凸

  伸的数个限位柱32，数个所述转轴孔31与限位柱32沿周向均匀排布设置，所述转轴孔31与

  限位柱32在周向上间隔且在轴向上错位设置。所述外圈40设有对应于转轴孔31的安装孔

  41，所述叶片20设有叶片本体21及位于叶片本体21的一侧的转轴22，所述转轴22设有沿径

  向凸伸出叶片本体21的顶轴部221与底轴部222，所述顶轴部221连接于安装孔41内，所述底

  轴部222容纳于转轴孔31内，且所述叶片本体21位于相邻两个限位柱32之间，以使所述叶片

  本体21绕转轴22在相邻两个限位柱32之间摆动。该自适应旋向的轴流式风扇100可以根据

  电机转子的旋转方向自动调整叶片20的旋向，来保证轴流式风扇100的出风方向不变。

  [0046]本发明不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，

  在不脱离本发明的原理和范畴的前提下，本发明的轴流式风扇还有很多的替代方案。本发

  2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

  3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

  4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

  道德与法治三年级下册第二单元《我在这里长大》单元测试卷（含答案）.docx

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者